Tecnología e informática

La técnica de radiación por microondas en la polimerización de resinas acrílicas es la más avanzada, eficiente y completa para la producción de prótesis dentales, siendo, comprobadamente, la mas precisa y dimensionalmente estable en relación al método convencional (agua caliente).

Esa técnica, recientemente desarrollada, exige mucha atención para con los factores POTENCIA DEL HORNO y TIEMPO, pues los hornos operan con una frecuencia de 2.450 Mhz, generando ondas de radio que crean un campo electromagnético el cual produce un movimiento de las moléculas de resina acrílica. Este movimiento es del orden de 5 billones de veces por segundo y produce millones de colisiones intermoleculares, causando un calentamiento uniforme. Es ese calentamiento que proporciona la polimerización de la resina acrílica y la reducción del monómero residual a niveles insignificantes,  produciendo una prótesis perfecta y dimensionalmente estable.

Para el descerado de una mufla con una prótesis total se puede usar la secuencia:

  • Potencia 70
  • Tiempo 1 minuto

Una secuencia de polimerizado puede ser la siguiente:

Polimerizado de una prótesis total

1er tiempo

Potencia 40

3 Minutos

2do tiempo

REPOSO

4 Minutos

3er tiempo

Potencia 90

4 Minutos

Es importante saber que hacer este tipo de polimerización se usan muflas especiales debido a que en el horno de microondas no se pueden colocar objetos metálicos

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El propósito de la aplicación del separante es crear una fina, sólida e irrompible capa de alginato en la superficie del modelo antes de empaquetar el acrílico para el curado. La mayoría de los técnicos recomiendan aplicar dos o tres capas de separante en el modelo  todavía tibio.

Una capa puede ser suficiente, si el separante está en buenas condiciones y no está contaminado, usando la siguiente estrategia:

Sumerge la mufla en agua a temperatura ambiente durante varios minutos hasta enfriarla completamente y permitir que el yeso esté bien hidratado.

A continuación la retiras del agua y la escurres o la soplas con aire, e inmediatamente aplicas una capa de separante solamente.
Verás que logras una capa de superficie brillante y puedes comenzar a empaquetar el acrílico a los pocos minutos.

separante.jpg

El secreto está en que el yeso está a temperatura ambiente y muy hidratado, lo que hace que la capa de separante no pierda demasiada humedad, por eso queda tan lisa y brillante.

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Propiedades y características de los materiales empleados en la confección de puentes totalmente cerámicos.

Debido a la creciente demanda de estética, a finales de la década de 1980 comenzaron a comercializarse las porcelanas de nueva generación: de alta resistencia y baja contracción. Estas porcelanas trataban de solventar los problemas de fragilidad y desadaptación marginal inherentes al método tradicional.
Son muchas las nuevas cerámicas que combinan la estética con la resistencia mecánica y que permiten la confección de prótesis sin estructura metálica.
Se presentan diferentes materiales que pueden ser usados para la confección de puentes totalmente cerámicos, llevándose a cabo un estudio comparativo de los mismos basándose en el análisis de ocho parámetros. Resulta ineludible recurrir a citar nombres comerciales concretos para la mejor comprensión del objetivo buscado en este trabajo.

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Porcelana total adherida: técnica paso a paso en clínica y laboratorio.

El éxito de esta técnica se basa en la Adhesión de varias sustancias: esmalte y/o dentina grabados, resina compuesta y porcelana grabada y silanizada.
No podemos olvidar que la Adhesión está revolucionando la práctica de la Odontología. Además, cada vez alcanza mayores valores y por tanto fiabilidad, lo que juega a favor de estas restauraciones «pegadas».
Lo que sí debemos tener presente siempre en esta parcela de la Odontología Adhesiva es la meticulosidad con que hay que realizar todos los pasos para que no falle ningún eslabón de la cadena. Si hacemos todo correctamente estamos ante uno de los tratamientos que más satisfacciones nos van a dar a nosotros y a nuestros pacientes.
También es muy importante la perfecta sintonía y sincronización con el técnico de laboratorio, el cual tendrá que poner el mismo empeño que nosotros en la elaboración del trabajo.

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Zirconio, otra alternativa posible.

Hoy en día tanto las tecnologías como los materiales dentales evolucionan a marchas aceleradas, y quizás esos nuevos materiales y las nuevas tecnologías nos lleven cada vez más a pensar que uno de los objetivos de estos adelantos es trabajar con materiales alternativos a las aleaciones dentales. En este momento disponemos en el mercado de productos novedosos, como puede ser el Óxido de Zirconio para la fabricación de puentes cerámicos posteriores y también anteriores, ¿por qué no?.

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